Calidad — MEISA

Sistema de Gestión

Calidad

sin concesiones

Sistema Integrado de Gestión, políticas corporativas y cumplimiento normativo — el marco que rige cada proyecto de MEISA.

01 — Sistema Integrado de Gestión

Calidad

verificable

En MEISA la calidad no es una declaración: es un sistema documentado que acompaña cada pieza desde el certificado de colada de la materia prima hasta el dossier final entregado al cliente. Soldadores calificados bajo AWS D1.1, procedimientos WPS/PQR propios, inspección CWI y ensayos no destructivos sustentan cada liberación — con evidencia trazable, disponible para interventorías y procesos de licitación.

Cuatro pilares de la excelencia

Sistema SIG

Nuestro SIG integra cuatro pilares fundamentales que aseguran la excelencia operacional.

01

Gestión de Calidad

Sistemas y procesos para garantizar la excelencia en todos nuestros productos y servicios

02

Seguridad y Salud Ocupacional

Protección integral de colaboradores, contratistas y visitantes

03

Gestión Ambiental

Compromiso con el desarrollo sostenible y la protección del medio ambiente

04

Gestión de Riesgos

Identificación, evaluación y control de riesgos en todos los procesos

Control de Calidad

Del certificado de colada a la liberación final

Control de Calidad

Cada proyecto avanza a través de siete etapas de control documentadas. Ninguna pieza pasa a la siguiente fase sin verificación registrada.

01

Ingeniería y diseño

Toda fabricación parte de planos de taller revisados y aprobados. La ingeniería de detalle define juntas, tolerancias y secuencias de armado antes de cortar el primer perfil.

  • Revisión y aprobación de planos de taller antes de liberar a producción
  • Definición de juntas y símbolos de soldadura según AWS D1.1
  • Listas de materiales y despieces con marca única por elemento
  • Control de revisiones: solo planos vigentes circulan en planta
02

Recepción de materia prima

Cada lote de acero ingresa con su certificado de calidad de siderúrgica y queda vinculado a las piezas que se fabrican con él.

  • Verificación de certificados de calidad de siderúrgica contra orden de compra
  • Trazabilidad de colada: cada pieza asociada a su certificado de origen
  • Inspección visual y dimensional de perfiles, láminas y conectores
  • Segregación e identificación de material no conforme
03

Corte y armado

El control dimensional acompaña el corte y el armado de conjuntos: cada pieza se verifica contra plano antes de autorizar la soldadura definitiva.

  • Verificación dimensional de piezas cortadas contra planos de taller
  • Control de escuadría, contraflechas y tolerancias de armado
  • Punteo y presentación de conjuntos verificados antes de soldadura final
  • Identificación de cada conjunto con su marca de fabricación
04

Soldadura calificada

Soldamos bajo procedimientos WPS respaldados por registros de calificación PQR propios, ejecutados por soldadores calificados y supervisados por inspector CWI.

  • Procedimientos de soldadura WPS soportados en registros PQR
  • Soldadores calificados bajo AWS D1.1 con registro WPQ vigente
  • Supervisión de inspector de soldadura certificado CWI
  • Control de material de aporte, precalentamiento y parámetros de aplicación
05

Ensayos no destructivos

Las soldaduras se verifican mediante ensayos no destructivos según el tipo de junta y los requisitos del proyecto.

  • Inspección visual (VT) al 100% de las soldaduras
  • Tintas penetrantes (PT) para discontinuidades superficiales
  • Ultrasonido (UT) en juntas a tope y de penetración completa
  • Criterios de aceptación según AWS D1.1 y especificación del proyecto
  • Registro de resultados vinculado a cada conjunto inspeccionado
06

Limpieza y pintura

La preparación de superficie con granalla y el sistema de recubrimiento se controlan con mediciones instrumentadas, registradas por conjunto.

  • Granallado con verificación de grado de limpieza y perfil de anclaje (SSPC)
  • Medición de espesores de película seca por capa aplicada
  • Pruebas de adherencia y continuidad según especificación del proyecto
  • Inspección final de acabado antes de despacho
07

Liberación y dossier digital

Cada conjunto se libera digitalmente con su evidencia completa. El dossier de calidad se construye durante la fabricación — no al final — y el cliente lo consulta en tiempo real.

  • Liberación digital por conjunto con evidencia fotográfica
  • Dossier digital: certificados de materia prima, ensayos, espesores y liberaciones
  • Acceso del cliente y la interventoría en tiempo real
  • Historial completo de cada pieza consultable por código QR
Trazabilidad
digital

Sistema digital de calidad

Trazabilidad digital

Cada pieza fabricada en MEISA lleva un código QR que concentra su historial completo: materia prima, soldadura, ensayos, pintura y liberación. La interventoría no espera un dossier al final de la obra — lo consulta mientras la fabricación avanza.

Trazabilidad QR

Trazabilidad QR

Cada pieza y conjunto lleva una etiqueta QR única que concentra su historial completo de fabricación.

  • Historial de cada pieza: materia prima, soldadura, ensayos y pintura
  • Verificación pública del documento escaneando el código
  • Ubicación y estado de cada conjunto en tiempo real
Reportes Digitales

Reportes Digitales

La producción y las inspecciones se reportan desde la planta en dispositivos móviles, con evidencia fotográfica y firma digital.

  • Informes de avance en tiempo real por proyecto y conjunto
  • Evidencia fotográfica y firma digital en cada inspección
  • Apps de planta que funcionan sin conexión y sincronizan solas
Dossier Digital de Calidad

Dossier Digital de Calidad

El expediente de calidad del proyecto se construye en línea durante la fabricación y se comparte con el cliente desde el primer día.

  • Certificados de materia prima, ensayos y registros de pintura en un solo expediente
  • Liberaciones digitales por conjunto con evidencia fotográfica
  • Acceso permanente del cliente y la interventoría, actualizado en tiempo real

Certificación y normas de referencia

Cumplimiento Normativo

Diseñamos, fabricamos y montamos bajo los códigos que rigen la construcción en acero en Colombia y los estándares internacionales de soldadura, materiales y recubrimientos.

Certificación

Registro Uniforme de Contratistas

RUC

Registro Uniforme de Contratistas

Consejo Colombiano de Seguridad (CCS)

Evaluación anual del Consejo Colombiano de Seguridad al sistema de gestión en Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente (SSTA), requisito habitual de los grandes contratantes del sector industrial y de infraestructura.

Requisito exigido por grandes empresas contratantes en procesos de licitación

Alcance

  • Gestión certificada en Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente (SSTA)
  • Evaluación anual por auditores profesionales del CCS
  • Visibilidad ante grandes empresas contratantes del país
  • Compromiso demostrado con la seguridad de los trabajadores

Normas de referencia

Diseño estructural

NSR-10

Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente. Título F: diseño, fabricación y montaje de estructuras de acero.

Soldadura

AWS D1.1

Structural Welding Code — Steel. Rige procedimientos, calificación de soldadores e inspección de soldadura estructural.

Diseño estructural

AISC 360

Specification for Structural Steel Buildings. Especificación para el diseño y construcción de edificaciones en acero.

Puentes

CCP-14

Norma Colombiana de Diseño de Puentes (basada en AASHTO LRFD), adoptada por INVÍAS y el Ministerio de Transporte.

Materiales

ASTM

Estándares de materiales: A36, A572, A325/A490, entre otros, para perfiles, láminas y pernos estructurales.

Materiales

NTC

Normas Técnicas Colombianas (ICONTEC) aplicables a materiales, soldadura y recubrimientos.

Recubrimientos

SSPC

Estándares de preparación de superficie y aplicación de recubrimientos protectores: grados de limpieza y perfil de anclaje.

Seguridad y salud

SG-SST

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo — Decreto 1072 de 2015 y Resolución 0312 de 2019.

Políticas Corporativas

Marco de actuación empresarial

Políticas Corporativas

Nuestras políticas definen el marco de actuación y los compromisos con todos nuestros grupos de interés.

Política 01

Política de Calidad Total

Adoptamos la Calidad Total como valor estratégico fundamental

Compromisos

  • Satisfacer plenamente las necesidades y expectativas de clientes
  • Cumplir requisitos reglamentarios aplicables
  • Prevenir defectos y no conformidades
  • Mejorar continuamente nuestros procesos
  • Proporcionar recursos necesarios para el SIG

Política 02

Política de Seguridad y Salud en el Trabajo

Compromiso integral con la seguridad de nuestro equipo

Compromisos

  • Protección integral de colaboradores, contratistas y visitantes
  • Identificación, evaluación y control de riesgos laborales
  • Prevención proactiva de riesgos laborales
  • Cumplimiento de normatividad nacional vigente
  • Condiciones laborales seguras y saludables

Política 03

Política de Transparencia y Ética Empresarial

Integridad y transparencia en todas nuestras operaciones

Compromisos

  • Programa para mitigar riesgos de corrupción y soborno
  • Canal ético para reportes confidenciales
  • Declaración de conflictos de interés
  • Compromiso con la integridad empresarial
  • Cero tolerancia a prácticas indebidas

Política 04

Política para la Mitigación del Riesgo del Lavado de Activos y Financiación del Terrorismo

Cumplimiento riguroso de normativas SARLAFT

Compromisos

  • Mitigación del riesgo de LA/FT
  • Debida diligencia en relaciones comerciales
  • Reporte de operaciones sospechosas
  • Cumplimiento normativo SARLAFT
  • Capacitación continua del personal

La calidad no es negociable

Hablemos

de su proyecto.

30+

Años de experiencia

3

Plantas de producción

100%

Piezas con trazabilidad QR