
Soluciones
Estructura metálicapara bodegas y naves industriales
01 — La solución
Diseño, fabricación
y montaje
MEISA diseña, fabrica y monta estructuras metálicas para bodegas, naves industriales y centros de distribución en toda Colombia. Desde 1996 hemos entregado 72 proyectos industriales — más de 6.200 toneladas de acero y 109.000 m² construidos en 26 ciudades — con ingeniería propia, fabricación CNC en nuestras plantas y montaje certificado. Trabajamos con industriales, operadores logísticos y constructores que necesitan grandes luces libres, plazos cortos y una estructura que cumpla la NSR-10 sin sorpresas en obra.
Proyectos entregados
Toneladas de acero
Ciudades de Colombia
Años de experiencia
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Por qué construir su bodega en acero
Una bodega es, ante todo, área operativa: cada columna intermedia que se elimina son metros cuadrados de almacenamiento, circulación de montacargas o líneas de producción que se ganan. La estructura metálica permite cubrir luces de 20, 30 o más de 40 metros sin apoyos intermedios, algo que en concreto resulta antieconómico o directamente inviable.
Además, el acero se fabrica en planta mientras en obra avanza la cimentación. Esa simultaneidad — imposible con sistemas vaciados en sitio — reduce el plazo total del proyecto y adelanta la fecha en que la bodega empieza a operar y a producir ingresos. La estructura llega a obra codificada pieza por pieza y se monta con grúas en semanas, no en meses.
03
Capacidad de planta y cobertura nacional
Fabricamos en plantas propias con corte CNC, equipos de soldadura calificados bajo AWS D1.1 y control dimensional sobre cada conjunto. Esa capacidad instalada nos permite atender desde una bodega de 500 m² hasta complejos industriales de más de 1.000 toneladas, con despachos coordinados a cualquier región del país.
Hemos montado estructura industrial en 26 ciudades de Colombia — del Valle del Cauca y el Cauca al eje cafetero, la costa y el suroccidente — con personal propio certificado para trabajo en alturas y equipos de izaje adecuados a cada sitio.
- Ingeniería de detalle y modelado BIM propios
- Corte CNC y soldadores calificados AWS D1.1
- Pintura y sistemas de protección anticorrosiva en planta
- Montaje con personal certificado y equipos de izaje propios
Tipologías
Tipos de estructura
que fabricamos
Pórticos rígidos a dos aguas
El sistema más eficiente para bodegas de 15 a 40 m de luz libre. Columnas y vigas de alma llena o perfiles armados que optimizan el peso de acero por metro cuadrado y permiten alturas libres a la medida de estanterías y puentes grúa.
Cerchas y celosías para grandes luces
Para luces superiores a 40 m o cargas de cubierta exigentes. Las celosías distribuyen el material donde trabaja, logrando estructuras livianas que cubren naves completas sin columnas intermedias.
Entrepisos y mezzanines metálicos
Duplican el área útil de una bodega existente o nueva con sistemas de viguetas y lámina colaborante. Se diseñan para cargas de almacenamiento, oficinas técnicas o áreas de picking.
Cubiertas autoportantes
Cubiertas curvas que trabajan como estructura y teja a la vez, eliminando correas y estructura secundaria. Solución rápida y económica para luces medias.
Ampliaciones sobre estructuras existentes
Refuerzo, sobreelevación o extensión de naves en operación. Se ingenian con levantamiento de lo construido y secuencias de montaje que minimizan la interrupción de la actividad industrial.
Por qué en acero
- Plazos de obra significativamente menores: fabricación en planta simultánea con la cimentación
- Luces libres de 20 a más de 40 m sin columnas intermedias
- Menor peso propio que el concreto: cimentaciones más sencillas y económicas
- Estructura ampliable, modificable y desmontable a futuro

Proceso
Cómo trabajamos
del modelo al acero
Diseño e ingeniería BIM
Modelamos la estructura completa en 3D: análisis estructural, diseño de conexiones y planos de taller pieza por pieza. El modelo BIM elimina interferencias antes de cortar el primer perfil.
Fabricación CNC y soldadura calificada
Corte y perforación CNC directamente desde el modelo, ensamble y soldadura con procedimientos y soldadores calificados bajo AWS D1.1, y control dimensional de cada conjunto antes de pintura.
Logística y transporte
Cada pieza sale de planta codificada y embalada según la secuencia de montaje. Coordinamos despachos a obra en cualquier región del país desde nuestras plantas.
Montaje certificado
Montaje con grúas y personal propio certificado para trabajo en alturas, bajo plan de izaje y protocolo de seguridad. Entregamos con dossier de calidad y planos as-built.
Obra entregada
Proyectos que
nos respaldan
Detrás de cada rango y cada plazo hay obra entregada: el Centro de Distribución Tecnosur en Villa Rica (840 toneladas), el Complejo Industrial Piedechinche (812 toneladas), los edificios de Tecnoquímicas en Jamundí (más de 1.100 toneladas entre dos edificios) y la Bodega de Semisólidos Tecnofar (612 toneladas), entre 72 proyectos industriales ejecutados en todo el país.
Preguntas frecuentes
Lo que nos
preguntan siempre
¿Cuánto cuesta una bodega en estructura metálica en Colombia?
El precio de una estructura metálica se cotiza por kilogramo de acero fabricado y montado, no por metro cuadrado. Como referencia orientativa del mercado colombiano en 2026, una estructura liviana de bodega se ubica entre $10.900 y $13.000 COP por kg instalado (incluye fabricación, pintura y montaje; excluye cimentación, cubierta y acabados). Una bodega típica consume entre 25 y 45 kg de acero por m², según la luz libre y las cargas. El valor final depende de la luz, la altura, el acabado y el sitio de la obra: toda cotización formal se hace sobre planos o anteproyecto.
¿Cuánto se demora construir una bodega en estructura metálica?
Depende del tonelaje y la complejidad, pero como orden de magnitud: la ingeniería de detalle toma de 3 a 6 semanas, la fabricación de una bodega mediana entre 6 y 10 semanas, y el montaje entre 3 y 8 semanas. Como la fabricación en planta avanza en paralelo con la cimentación en obra, el plazo total suele ser bastante menor que el de un sistema equivalente en concreto.
¿Qué luces libres se logran sin columnas intermedias?
Con pórticos rígidos a dos aguas se cubren de manera eficiente luces de 15 a 40 m. Para luces mayores — naves de 40, 50 o más metros — se usan cerchas y celosías, que mantienen la estructura liviana aun en grandes dimensiones. La luz óptima se define en el diseño según el uso de la bodega, las cargas de cubierta y los equipos (puentes grúa, paneles solares, redes contra incendio).
¿La estructura cumple la norma sismo resistente NSR-10?
Sí. Todas nuestras estructuras se diseñan bajo el Título F de la NSR-10 (estructuras metálicas), con memorias de cálculo firmadas por ingenieros con matrícula profesional. La soldadura se ejecuta con procedimientos y soldadores calificados bajo AWS D1.1 y los materiales cuentan con certificados de calidad trazables.
¿MEISA hace el diseño o solo la fabricación y el montaje?
Hacemos el ciclo completo: diseño estructural e ingeniería de detalle, fabricación en plantas propias y montaje con personal certificado. También fabricamos y montamos sobre ingeniería suministrada por el cliente, en cuyo caso desarrollamos los planos de taller y despiece a partir de sus planos de diseño.
Cobertura nacional
Dónde construimos
Construyamos juntos
Su proyecto merece
ingeniería real.
Envíenos los planos o el anteproyecto y reciba una cotización formal con alcance, plazo y peso de acero detallado.



