Soluciones — Estructuras metálicas para techos
Cubiertas metálicaspara grandes luces
01 — La solución
Diseño, fabricación
y montaje
Una cubierta metálica bien diseñada cubre 30, 40 o más de 50 metros sin columnas intermedias, pesa una fracción de lo que pesaría en concreto y se monta en semanas. MEISA diseña, fabrica y monta cubiertas metálicas desde 1996, con más de 57.000 m² instalados en coliseos, colegios, plantas industriales y espacios urbanos del suroccidente colombiano. Todo el proceso —ingeniería estructural, fabricación en plantas propias en Jamundí y Popayán, y montaje certificado— se ejecuta bajo un solo responsable, con cumplimiento pleno de la norma NSR-10.
Proyectos entregados
Toneladas de acero
m² de cubierta instalados
Años de experiencia
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Por qué acero para cubrir grandes luces
Cuando un proyecto exige espacios libres de columnas —una cancha reglamentaria, una nave de producción, un patio escolar techado— el acero estructural es la solución más eficiente. Su relación resistencia-peso permite salvar luces de 20 a 60 metros con estructuras livianas que reducen la carga sobre cimentaciones y muros, algo crítico en zonas de amenaza sísmica alta como el Valle del Cauca y el Cauca.
La fabricación en taller es la otra ventaja decisiva: cerchas, arcos y correas se cortan, sueldan y pintan en planta bajo control de calidad, y llegan a obra listos para izaje. Eso se traduce en plazos de montaje de semanas —no meses—, menos trabajo en altura y obras que pueden avanzar incluso con la edificación en uso parcial, como ocurre con frecuencia en colegios y plantas en operación.
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Cubiertas para coliseos, colegios, industria y espacio urbano
La mayor parte de los 57.000 m² de cubierta que MEISA ha instalado está en escenarios deportivos y educativos: coliseos para los Juegos Nacionales de Popayán 2012 y los Juegos Mundiales de Cali 2013, programas de coliseos municipales en el Cauca y canchas cubiertas para colegios y universidades. Son proyectos donde la luz libre no es negociable: una cancha múltiple exige mínimo 32 × 19 metros sin apoyos, más zonas de graderías.
Pero la misma ingeniería aplica a otros sectores. En industria, MEISA fabrica cubiertas para naves de producción, bodegas y centros logísticos donde la estructura debe soportar además puentes grúa, ductos y equipos suspendidos. Y en infraestructura urbana, las cubiertas se vuelven arquitectura: pérgolas, plazoletas techadas y módulos para espacio público donde la estructura queda a la vista y el acabado importa tanto como el cálculo.
- Deportivo y educativo: coliseos, canchas cubiertas, patios escolares y escenarios multipropósito — la categoría con más metros instalados por MEISA, con 28 proyectos y más de 57.000 m²
- Industrial: naves de producción, bodegas y centros logísticos con cubiertas que integran cargas de puente grúa, equipos y redes técnicas
- Comercial e institucional: cubiertas arquitectónicas para centros comerciales, terminales y edificios públicos, con geometrías curvas o inclinadas y estructura expuesta
- Espacio público: pérgolas, plazas cubiertas y mobiliario urbano estructural, diseñados para durabilidad a la intemperie y bajo mantenimiento
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Ingeniería, fabricación y montaje bajo un solo responsable
MEISA modela cada cubierta en 3D y calcula la estructura según los títulos A y F de la NSR-10, considerando cargas de viento, sismo, granizo, ceniza volcánica donde aplica y cargas colgadas de iluminación o sonido. El modelo de ingeniería alimenta directamente las máquinas de corte CNC en planta, lo que elimina errores de interpretación entre el plano y el taller.
Con dos plantas de fabricación —Jamundí (Valle del Cauca) y Popayán (Cauca)— y equipos de montaje propios, la empresa controla la trazabilidad completa: desde la certificación de la lámina y el perfil hasta el torque de los pernos en obra. Para el cliente eso significa un solo contrato, un solo cronograma y un solo responsable de que la cubierta cumpla lo calculado.
Tipologías
Tipos de estructura
que fabricamos
Cerchas y celosías
La solución clásica para luces de 15 a 40 metros: estructuras trianguladas en perfil tubular o ángulo que optimizan el acero y permiten pasar redes eléctricas e hidráulicas por el alma. Ideales para colegios, bodegas y naves industriales con cubierta a dos aguas o monopendiente.
Arcos metálicos
Para coliseos y escenarios que exigen 30 a 60 metros libres con altura interior generosa. El arco trabaja principalmente a compresión, lo que reduce el peso por metro cuadrado frente a una cercha plana de la misma luz y genera espacios de gran calidad arquitectónica.
Cubiertas autoportantes
Láminas curvadas estructurales que cubren luces medias sin correas ni cerchas intermedias: la teja es la estructura. Menos piezas, montaje rápido y costo competitivo para bodegas, canchas y ampliaciones donde la estética del arco continuo es bienvenida.
Estructura para teja standing seam y panel sándwich
Entramados de correas calibradas para recibir cubiertas arquitectónicas engrafadas (standing seam) o paneles tipo sándwich con aislamiento térmico y acústico. La estructura se diseña según las tolerancias y separaciones que exige cada sistema de teja, evitando filtraciones y vibraciones.
Pérgolas y cubiertas arquitectónicas urbanas
Estructuras a la vista para plazas, parques, accesos y zonas comerciales, donde la soldadura, la geometría y el acabado de pintura son parte del diseño. Se fabrican con protección anticorrosiva para exposición permanente a la intemperie.
Por qué en acero
- Luces libres de 20 a 60 metros sin columnas intermedias
- Montaje en semanas: la estructura llega fabricada y pintada desde planta
- Menos carga sobre la edificación: entre 25 y 60 kg/m² según la luz
- Cumplimiento NSR-10 verificable: memorias, planos y certificados entregados
Proceso
Cómo trabajamos
del modelo al acero
Ingeniería y modelado 3D
Levantamiento de requerimientos, cálculo estructural según NSR-10 y modelado BIM de la cubierta. El cliente aprueba geometría, luces y acabados antes de cortar el primer perfil.
Fabricación en planta
Corte CNC, armado y soldadura calificada en las plantas de Jamundí y Popayán, con control de calidad dimensional y aplicación del sistema de pintura especificado.
Transporte y montaje
Logística de despacho por módulos, izaje con grúa y conexiones empernadas en obra. Equipos de montaje propios con certificación de trabajo en alturas.
Instalación de cubierta y entrega
Colocación de teja (standing seam, sándwich, trapezoidal o autoportante), pruebas de estanqueidad, dossier de calidad y acta de entrega con garantía.
Obra entregada
Proyectos que
nos respaldan
Los rangos y plazos están respaldados por obra entregada: el Colegio Enosimar en Mitú (580 toneladas y 3.663 m²), el Coliseo de Fútbol Sala de los Juegos Nacionales de Popayán (267 toneladas y 6.133 m²), el Coliseo Mundialista de Korfball de los Juegos Mundiales Cali 2013 (216 toneladas), los 5 coliseos del Plan Colombia en el Cauca y los 10 coliseos barriales de Popayán (8.650 m²), entre 28 proyectos deportivos y educativos en todo el país.
Preguntas frecuentes
Lo que nos
preguntan siempre
¿Cuánto cuesta una cubierta metálica por metro cuadrado o por kilo?
El costo depende de la luz libre, el tipo estructural (cercha, arco o autoportante), el sistema de teja, la altura de montaje y la ubicación de la obra. Como rango orientativo de mercado, la estructura metálica instalada se mueve entre $9.000 y $13.000 COP/kg en cubiertas livianas convencionales, $11.000 a $16.000 COP/kg en estructuras de complejidad media, y $14.000 a $22.000 COP/kg en geometrías especiales o grandes luces. Una cubierta típica pesa entre 25 y 60 kg/m², sin incluir la teja. La cotización real se elabora sobre planos o anteproyecto.
¿Qué luz máxima puede cubrir una estructura metálica sin apoyos intermedios?
Con cerchas planas se cubren cómodamente luces de 15 a 40 metros; con arcos metálicos, entre 30 y 60 metros, suficiente para un coliseo con cancha reglamentaria y graderías. Luces mayores son técnicamente viables con celosías espaciales o arcos atirantados, pero el peso por metro cuadrado crece y conviene evaluarlas caso a caso. MEISA ha cubierto escenarios completos como el Coliseo de Fútbol Sala de Popayán (6.133 m²) y el Coliseo Mundialista de Korfball en Cali (3.300 m²) sin columnas en la zona de juego.
¿Qué mantenimiento requiere una cubierta metálica?
Muy poco si se especifica bien desde el diseño. La rutina recomendada es una inspección anual: estado de la pintura o el galvanizado, apriete de conexiones visibles, limpieza de canales y bajantes, y revisión de traslapos o grafados de la teja. El sistema de protección anticorrosiva se elige según el ambiente —urbano, industrial o costero— y con un esquema adecuado el repintado general solo se necesita cada 10 a 15 años. Las cubiertas standing seam y los paneles sándwich prácticamente no requieren intervención sobre la teja misma.
¿Las cubiertas metálicas cumplen la norma NSR-10?
Sí, siempre que se diseñen y construyan correctamente. La NSR-10 regula las estructuras de acero en su Título F y las cargas y requisitos sísmicos en los Títulos A y B. MEISA entrega memorias de cálculo firmadas por ingeniero estructural, planos de taller y montaje, certificados de calidad del acero y registros de soldadura e inspección, que son los documentos que exigen curadurías e interventorías. En zonas de amenaza sísmica alta, como el suroccidente colombiano, el bajo peso del acero es además una ventaja de desempeño sísmico.
¿Pueden reemplazar o reforzar una cubierta existente sin demoler el edificio?
Sí, es un caso frecuente. Se evalúa primero la estructura portante existente —columnas, vigas, muros— para verificar si recibe la nueva cubierta o si requiere refuerzo. Luego se diseña la estructura metálica nueva, se fabrica en planta y se monta por etapas, lo que permite mantener la edificación parcialmente en operación: así se trabaja típicamente en colegios, donde el cambio se programa en vacaciones, y en plantas industriales que no pueden detener producción. El bajo peso del acero suele evitar intervenir las cimentaciones.
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